Korkealaatuisen kuumasinkityn kanavateräksen tuotantoprosessin ydinstandardit

Laadukkaan pohjamateriaalin lisäksi laadukaskuumasinkitty kanavateräsluottaa kypsään ja tiukkaan tuotanto- ja jalostusteknologiaan. 12-vaiheisen valmistusprosessin ja kolmiportaisen laadunvalvontajärjestelmän (kuivaus, tarkastus, viimeistely) ytimessä Shunchen Hongye noudattaa tiukasti kansallisesti rekisteröityjä standardeja luodakseen alan vertailukohtana kuumasinkittyä terästä. Sen ydinprosessistandardit ovat myös tärkeä referenssi teollisuuden hankinnoissa:

1. Täysi esikäsittelyprosessi: On suoritettava neljä esikäsittelyprosessia: rasvanpoisto → peittaus → vesipesu → kuivaus öljyn, ruosteen ja oksidikerrostuman poistamiseksi kokonaan teräspinnalta, varmistaa sinkkikerroksen ja teräsmatriisin välinen tiivis sidos ja välttää puuttuvia pinnoitus- ja rakkuloita ongelmia;

2. Tarkka galvanoinnin ohjaus: Sinkkikylvyn lämpötila ja sinkin upotusaika säädetään tiukasti kansallisten standardien mukaisesti tasaisen pinnoitteen paksuuden varmistamiseksi. Ulkokanavateräksen sinkkikerroksen paksuus on vähintään 85 μm, ja paksunnettu sinkkikerros, joka on yli 100 μm, voidaan räätälöidä rannikkoalueille, joissa on runsaasti suolaa;

3. Päivitetty passivointiprosessi: Passivointikäsittely suoritetaan välittömästi galvanoinnin jälkeen. Laadukkaiden tuotteiden on läpäistävä vähintään kaksi passivointiprosessia. Shunchen Hongyen kolminkertainen passivointiprosessi on alan päivitysstandardi, joka parantaa huomattavasti korroosionkestävyyttä;

4. Myöhempi viimeistely ja tarkastus: Galvanoinnin ja passivoinnin jälkeen suoritetaan jäähdytys, oikaisu ja leikkaus purseiden ja välähdysten poistamiseksi, minkä jälkeen suoritetaan tiukka laaduntarkastus, mukaan lukien pinnoitteen tartuntatesti, mittatarkkuustesti ja korroosionkestävyyden näytteenottotarkastus sen varmistamiseksi, että jokaisella kanavateräksellä on tarkat mitat ja standardien mukainen laatu.