Sinkitty teräsritilä

Galvanoitu teräsritilä on kantava metallipaneeli, joka on muodostettu korkeapainevastushitsaamalla laakerilevytangot ja ristikkäin kierretyt tangot, minkä jälkeen suoritetaan täysi kuumasinkitty korroosionestokäsittely. Siinä on suuri kantavuus, liukastumisenestokyky, nopea tyhjennys ja kevyt omapaino, joka on huomattavasti parempi kuin kiinteät teräslevyt ilmanvaihdon ja tyhjennystehokkuuden suhteen. Se on jaettu tavallisiin ritiloihin, sahalaitaisiin liukuesteritiloihin ja yhdistelmäritiloihin, jotka sopivat pysty- ja vaakasuoraan kantaviin alustoihin sisä- ja ulkokäyttöön syövyttävissä ympäristöissä.

Shunchen käyttää raaka-aineena korkealaatuista Q235B-hiiliterästä, joka on varustettu täysautomaattisilla CNC-hitsaustuotantolinjoilla ja offline-tarkastusasemilla. Kaikki valmiit ritilät läpikäyvät täydellisen kuumasinkityksen kiillotuksen ja peittauksen jälkeen, sinkkipinnoitteen paksuutta valvotaan tiukasti kansainvälisten korroosionestostandardien mukaisesti. Täydelliset vakiokoot ovat varastossa, ja ne tukevat räätälöityä leveyttä, pituutta, litteän tangon paksuutta ja etäisyyttä sekä reunojen käärintä-, leikkaus- ja rei'itystyötä. Tuotteemme läpäisevät kolmannen osapuolen SGS:n ja tehtaan täyden tarkastuksen ja täyttävät täysin kotimaisten ja ulkomaisten kemikaalien, satama- ja kunnallisten hankkeiden hyväksymisstandardit.

Keskeiset edut ja myyntivaltit

1. Suuri laakerikapasiteetti ja tehokas tyhjennys

Yhteenkudottu hitsausrakenne jakaa paineen tasaisesti ilman paikallista muodonmuutosta; avoimet rakot mahdollistavat nopean sadeveden ja kemiallisen nesteen poistumisen, mikä välttää veden kerääntymisen ja liukastumisvaaran tasoille. Sahalaitainen pintavaihtoehto parantaa entisestään liukastumisenestokykyä märillä rannikkoalueilla ja kemikaalien työpajoissa.

2. Pitkäaikainen korroosionesto kuumasinkitty käsittely

Kokonainen kuumasinkitys muodostaa kompaktin sinkkiseoskerroksen tiiviisti yhdistettynä teräspohjaan, joka kestää tehokkaasti suolasumua, happosadetta ja kemiallista haihtuvaa korroosiota. Käyttöikä on 10–15 vuotta rannikko- ja kemiantehdasympäristöissä, mikä vähentää huomattavasti myöhempiä huolto- ja vaihtokustannuksia.

3. Kevyt ja helppo asentaa

Teräsritilä leikkaa omapainoa yli 60 %, mikä alentaa kuljetus- ja nostokustannuksia verrattuna massiiviruutuisiin levyihin, joiden kantavuus on yhtä suuri. Vakiokiinnitystarvikkeet sopivat nopeaan pulttikokoonpanoon ilman monimutkaista hitsausta paikan päällä, mikä lyhentää rakennusaikaa merkittävästi.

4. Erinomainen työstettävyys ja räätälöinnin yhteensopivuus

Tukee plasmaleikkausta, sahausleikkausta, pulttireikien esiporausta, reunan sulkemista ja erikoismuotojen käsittelyä, kuten kaari-, puolisuunnikkaan muotoisia ja pyöreitä aukkoja, mukautuen erilaisten teollisuus- ja kunnallisten projektien epäsäännöllisiin tasoasetteluvaatimuksiin.

5. Täydellinen standardien noudattaminen ja jäljitettävä laatu

Kaikki raaka-aineet ja valmiit tuotteet läpäisevät veto-, taivutus- ja suolasuihkutestauksen; jokainen erä sisältää tehtaan testiraportit ja SGS-tarkastustodistukset, jotka ulkomaiset insinöörijohtajat hyväksyvät suoraan ilman toistuvaa kolmannen osapuolen suorittamaa uudelleentarkastusta.

Parametritaulukko

Tuotantoprosessi ja laadunvarmistus

Käytämme täysin automaattisia numeerisen ohjauksen korkeapaineresistanssihitsauslinjoja litteiden ja poikkitankojen integroituun muotoon. Puolivalmiit tuotteet läpikäyvät purseleikkauksen, pinnan peittauksen ja juoksutusainekäsittelyn ennen kokonaista kuumasinkitystä. Täydellinen erätarkastus sisältää mittatoleranssin havaitsemisen, sinkkipinnoitteen paksuustestin, taivutusmekaanisen testin ja suolasuihkukorroosionestotestin. Raaka-aineen kemiallisen koostumuksen analyysi ja mekaaninen näytteenottotesti suoritetaan ennen tuotantoa sisäisten vikojen, kuten halkeamien ja epätasaisen paksuuden, poistamiseksi. Kaikki tuotantotietueet ovat jäljitettävissä eränumeron perusteella; Voimme toimittaa täydelliset MTC-myllytestitodistukset, sinkin paksuuden tarkastusraportit ja SGS:n kolmannen osapuolen testausasiakirjat maailmanlaajuisten teknisten arkistointi- ja tulliselvitysvaatimusten täyttämiseksi.

Miksi valita Shunchen galvanoidun teräsritilän hankintaan?

1. Tarkka hitsaus ja vakaa mittatoleranssi

Automaattiset hitsauslaitteet takaavat, ettei hitsaus puuttuu tai näennäisesti; litteän tangon yhdensuuntaisuus ja yleinen tasaisuus ovat tiukasti kansainvälisten standardien mukaisia, välttäen asennusrakoja paikan päällä tapahtuvan asennuksen aikana.

2. Keskipisteen mukautetun toissijaisen käsittelyn tuki

Ilmainen epäsäännöllisten kokojen räätälöinti, kaarileikkaus, reikien esiporaus ja reunan käärintä, ei tiukkaa vähimmäistilausmäärää pienille erikoiserille.

3. Suora toimitus tehtaalle hankintakulujen alentamiseksi

Ei välijakelijoita, massatilaukset saavat edulliset yksikköhinnat, mikä säästää 18–28 % kokonaishankintakustannuksista verrattuna paikallisiin merentakaisiin metallimateriaalien jälleenmyyjiin.

4. Rikas maailmanlaajuinen suunnittelukokemus

Galvanoituja teräsritilöitämme on viety Kaakkois-Aasiaan, Lähi-itään, Australiaan ja eurooppalaisiin kemian-, satama- ja kunnallisiin projekteihin, joiden uusintatilausaste on yli 92 %.

5. Täydellinen vakiovientidokumentaatiosarja

Laadimme kauppalaskut, pakkausluettelot, MTC-materiaalitodistukset, SGS-tarkastusraportit ja sinkkikerroksen testiraportit yksinkertaistaaksemme rajat ylittävää tulliselvitystä ja projektien hyväksymismenettelyjä.

Usein kysyttyjä hankintoja koskevia kysymyksiä

Kysymys 1: Mitä eroa on tavallisella ritilällä ja hammastetulla liukastumista estävällä ritilällä valinnassa?

V: Tavallisella ritilällä on sileä pinta, edullinen, sopii sisätilojen kuiviin tehtaan käytäviin; sahalaitaisessa ritilässä on epätasaiset hampaan muotoiset reunat korkeammalla kitkakertoimella, suositellaan rannikon sateisille kävelyteille, kemiallisesti öljyisille alustoille ja portaiden liukastumisen estämiseksi.

Q2: Kuinka valita litteän tangon paksuus ja verkkovälit kuormitustarpeen mukaan?

V: Kevyet jalankulkijoiden kuormat sopivat 3–5 mm:n paksuiseen litteään tankoon, jonka silmäkoko on 30 × 100; ajoneuvojen ja raskaan kaluston kuormat vaativat 6–10 mm paksua litteää tankoa, jossa on 40 × 100 tiheä verkko. Tekninen tiimimme tarjoaa ilmaisia ​​kantavuuslaskenta- ja spesifikaatiosovitusehdotuksia suunnittelupiirustojesi perusteella.

Q3: Mitä pintakäsittelyä suositellaan rannikko- ja kemiantehdasprojekteihin?

V: Kokonainen kuumasinkitys, kun sinkin paksuus on yli 85 μm, on pakollista suolasumun rannikkoalueilla ja haihtuvien kemikaalien työpajoissa; sisätilojen kuivat väliaikaiset alustat voivat valita mustan ruosteenestoöljypinnoitetun ritilän budjetin hallitsemiseksi.

Q4: Voidaanko epäsäännöllisen muotoisia teräsritilä tuottaa?

V: Kyllä. Tuemme kaarien, ympyröiden, puolisuunnikkaan ja erikoisaukkojen plasmaleikkausta, jotka sopivat putkilinjan sijoitteluun, sekä täydellistä reunatiivistysprosessia valmiiden paneelien toimittamiseksi suoraan asennukseen paikan päällä.

Suositut tunnisteet

kuumasinkitty teräsritilä, liukumaton sahalaitainen ritilä, teräsporrasaskelma, teollisuustason ritilä, viemäriteräsritilä, portin kantava ritilä, kiinalainen teräsritilävalmistaja

Liittyvät kategoriat

Q235B hiiliteräslaippa, ruudullinen teräslevy, H-profiili teräs, teräsputki, galvanoitu lanka, PC-teräslanka, hitsattu raudoitusverkko