Teräsnauha kela

Steel Strip Coilille on saatavana laaja valikoima materiaaleja, mukaan lukien hiiliteräslaadut, kuten Q195, Q235 ja Q355; ruostumattomat teräslajit, kuten 304 ja 316; ja seosteräslajit, kuten 40Cr ja 20CrMnTi, täyttävät eri teollisuudenalojen suorituskykyvaatimukset. Pintakäsittelyjä ovat peittaus, kuumasinkitys, sähkösinkitys ja kiillotus, jotka parantavat korroosion ja ruosteenkestävyyttä tai pinnan viimeistelyä.

Steel Strip Coil -muoto helpottaa jatkuvaa syöttöä automatisoiduilla tuotantolinjoilla, mikä parantaa merkittävästi käsittelyn tehokkuutta ja vähentää leikkausjätettä yli 80 % verrattuna yksiarkkimateriaaleihin. Se vie vähän tilaa varastoinnin ja kuljetuksen aikana, mikä johtaa alhaisiin käsittelykustannuksiin. Se estää tehokkaasti pinnan naarmuja ja korroosiota ja vähentää hävikkiä.

Tuemme täysimittaista räätälöintiä ja pienieräinen koetuotantopalvelumme vähentää hankintariskejä. Tarjoamme tarkat leikkaus-, taivutus- ja muut esikäsittelyt. Tarjoamme elinikäisiä teknisiä konsultointi- ja logistiikkaseurantapalveluita, ja laatukysymykset voidaan palauttaa tai vaihtaa 7 arkipäivän sisällä, mikä varmistaa sujuvan tuotannon.

Tianjin Shuncheng Industrialin teräsnauhakelat ovat nauhamaisia ​​metallituotteita, jotka on valmistettu kuuma- tai kylmävalssatuista teräslevyistä jatkuvalla valssauksella ja kelalla. Teräsnauhakelojen ydinmateriaalit ovat pääasiassa hiiliterästä, ruostumatonta terästä ja seosterästä, ja pintakäsittelyihin on saatavana joitain vaihtoehtoja, kuten galvanointi, tinaus ja kromipinnoitus. Teräsnauhakelat ovat tiukasti kierrettyjä keloja, joiden leveys ja paksuus on tarkasti säädettävissä ja joissa metallimateriaalien korkea lujuus, sitkeys ja työstettävyys yhdistyvät, mikä tekee niistä erittäin monipuolisen peruskulutuksen teollisessa tuotannossa.

Yksinkertaisesti sanottuna teräsnauhakelat ovat metalliraaka-aineiden "puolivalmisteita". Myöhemmällä prosessoinnilla, kuten leikkaamalla, taivuttamalla, leimaamalla, hitsamalla ja pinnoittamalla, ne voidaan muuttaa erilaisiksi lopputuotekomponenteiksi. Niiden ydintehtävä on tarjota standardoitua ja tehokasta metallialustan tukea jatkoteollisuudelle, mikä ratkaisee bulkkimetallien prosessoinnin alhaisen tehokkuuden ja suuren jätteen aiheuttamat kipukohdat.

Shunchenin tuotteet on valmistettu erittäin puhtaasta neitsytteräksestä ja käsitelty tarkkuusvalssaustekniikalla. Paksuustoleranssia voidaan säätää ±0,01 mm:n sisällä. Pinta on sileä, vioista ja oksidikerroksesta vapaa. Mekaaniset ominaisuudet ovat tasaiset ja vakaat. Vetolujuus ja myötölujuus ylittävät huomattavasti tavallisten levyjen. Se voi mukautua korkean intensiteetin prosessointiskenaarioihin, eikä sitä ole helppo muuttaa muotoaan tai rikkoa.

Shunchen tukee täysimittaista räätälöintiä, jonka leveydet vaihtelevat 10–2000 mm ja paksuudet 0,1–10 mm, kaikki säädettävissä erityistarpeiden mukaan. Materiaalit ovat hiiliteräs, 304/316 ruostumaton teräs ja seosteräs. Pintakäsittelyprosessit voidaan valita joustavasti korroosionkestävyyden, ruosteeneston ja esteettisten vaatimusten perusteella eri teollisuudenalojen yksilöllisiin tarpeisiin. Teräsnauhan kelamuoto mahdollistaa jatkuvan prosessoinnin, mahdollistaen keskeytymättömän syöttämisen automatisoiduilla tuotantolinjoilla, parantaa merkittävästi käsittelyn tehokkuutta ja vähentää leikkausjätettä yli 80 % yksittäisiin arkkeihin verrattuna.

Tiukasti pakatut teräsnauhakelat vievät vähän tilaa varastoinnin ja kuljetuksen aikana, mikä vähentää käsittelykustannuksia ja estää tehokkaasti pinnan naarmuja ja ruostetta, minimoiden näin varastointihäviöt. Shunchenin koko teräsnauhakelan tuotantoprosessi sisältää useita laadunvalvontavaiheita, kuten vikojen havaitsemisen, mekaanisten ominaisuuksien testauksen ja mittatarkkuuden kalibroinnin. Jokaisen tuote-erän mukana tulee laaduntarkastusraportti, jolla varmistetaan, että materiaalit, suorituskyky ja mitat ovat standardien mukaisia, estetään huonolaatuisten tuotteiden pääsy markkinoille ja taataan jatkotuotannon vakaus. Teollisena peruskulutuksena teräsnauhakelat voivat vähentää tehokkaasti yksikkökustannuksia laajamittaisen tuotannon ansiosta. Räätälöityihin osiin verrattuna ne tarjoavat paremman kustannustehokkuuden ja voivat vastata useiden teollisuudenalojen jalostustarpeisiin ilman, että tuotantoprosesseihin tarvitaan erityisiä säätöjä. Tämä mahdollistaa "yhden materiaalin useisiin käyttötarkoituksiin", mikä vähentää raaka-aineiden valikoimaa ja varastopainetta loppupään yrityksissä.

Tuotteen tekniset tiedot

Tuotteen käyttöalueet

1. Pakkausteollisuus

Keskeiset sovellukset: teräsvanteiden, teräsrummujen, metallipakkaustölkkien, kuormalavojen vahvistuskomponenttien jne. valmistus.

Tapaustutkimus: Sinkittyjen teräsnauhakelojen toimittaminen suurille kemian yrityksille, jotka leikataan ja kylmävalssataan erittäin lujiksi vanteiksi tonnikokoisten kemiallisten raaka-ainerumpujen niputtamiseksi. Nämä hihnat tarjoavat etuja, kuten korroosionkestävyyden, korkean vetolujuuden ja murtumiskestävyyden, mikä takaa vakaan pakkauksen varastoinnin ja kuljetuksen aikana. Irtotavaratoimitus on saavutettu, ja vuotuinen toimitus ylittää 5 000 tonnia.

2. Rakennusmateriaaliteollisuus

Keskeiset sovellukset: Teräsrakenteiden liittimien, värillisten teräslaattojen, raudoitustankojen sidontahihnojen, verhoseinien kölialustojen jne. valmistus.

Tapaustutkimus: Q355-hiiliteräsnauhakelojen toimittaminen esivalmistetuille rakennusyrityksille, jotka sitten taivutetaan ja hitsataan teräsrakenteiden tukikomponenteiksi, jotka soveltuvat korkeiden asuinrakennusten ja teollisuuslaitosten rakennustarpeisiin. Tuotteet täyttävät mekaaniset suorituskykystandardit, niillä on korkea mittatarkkuus ja ne voidaan integroida suoraan automatisoituihin kokoonpanolinjoihin. Hankehakemusalue ylittää 100 000 neliömetriä.

3. Autojen valmistusteollisuus

Keskeiset sovellukset: Autojen alustakomponenttien, ovien kehysten, polttoainesäiliöiden kuorien ja törmäyksenestopalkkien valmistus (vaatii erittäin tarkkoja, lujia teräsnauhakeloja).

Tapaustutkimus: 304 ruostumattomasta teräksestä valmistetun nauhakelan toimittaminen uusille energiaajoneuvojen valmistajille, jotka sitten leimataan ja kiillotetaan akun kuoren komponenteiksi. Näillä komponenteilla on ruosteenkestäviä, iskunkestäviä ja korkeita lämpötiloja kestäviä ominaisuuksia, jotka täyttävät autoteollisuuden turvallisuusstandardit. Näiden ajoneuvojen vuosimyynti ylittää 100 000 kappaletta.

4. Kodinkoneteollisuus

Keskeiset sovellukset: Jääkaapin sivupaneelien, pesukoneen sisärumpujen, ilmastointilaitteiden koteloiden, vedenlämmittimen sisäsäiliöiden jne. valmistus.

Tapaustutkimus: Kylmävalssattujen hiiliteräsnauhakelojen toimittaminen kodinkoneyrityksille, jotka sitten pinnoitetaan ja meistetään jääkaapin sivupaneeleiksi, joilla on sileä ja tasainen pinta, joka soveltuu myöhempään ruiskutusprosesseihin. Massatuotannossa erilaisiin tuotteisiin, mukaan lukien kotitalouksien jääkaapit ja kaupalliset pakastimet, joiden vuosituotanto ylittää 8 000 tonnia.

Kymmenen syytä valita Shunchen

1. Shunchen yhdistää tuotannon ja myynnin varmistaen hallittavan laadun ja joustavan toiminnan.

2. Shunchenillä on edistynyt tuotantotekniikka ja laadunvalvontaprosessit.

3. Shunchen on läpäissyt ISO9000- ja 3A-järjestelmäsertifikaatit.

4. Shunchenilla on kattava myynnin jälkeinen hallinta: ammattitaitoinen huoltotiimi, joka ratkaisee ongelmat viimeistään 7 päivän kuluessa.

5. Shunchenilla on 10 000 neliömetrin valmiiden tuotteiden varasto ja 2 000 neliömetrin toimistotila.

6. Shunchenin ylimmällä johtoryhmällä on yli 20 vuoden kokemus ja teknologia kuumasinkityksen tuotannosta.

7. Shunchenilla on yli 2000 pitkäaikaista osuuskuntaasiakasta.

8. Shunchenilla on ammattimaisesti koulutettu ja sertifioitu yli 60 hengen myyntitiimi.

9. Shunchenilla on johtava alueellinen liiketoiminta ja se sijoittuu alan 10 parhaan joukkoon.

10. Shunchen on perustanut tuotantoyrityksiä useisiin paikkoihin, minkä ansiosta se voi toimittaa sinulle tuotteita eri alueilta.