Hiiliteräksen valmistuslevy

Shunchen Carbon Steel Fabrication Plate toimittaa tarkasti leikattuja komponentteja teräsrakenteisiin, koneisiin ja seinäverhojärjestelmiin. Hyödyntämällä edistynyttä CNC-kuitulaserleikkausta 1,5–25 mm levyille, se tuottaa monimutkaiset ääriviivat ja pultinreiät yhdellä kertaa. Tiukan laadunvarmistuksen, valinnaisen kuumasinkityksen ja EN 10204 3.1 MTC:n tukemana se takaa korkean yhtenäisyyden ja nopean toimituksen maailmanlaajuisesti.

Mikä on hiiliteräsvalmistuslevy?

Hiiliteräslevy on hiiliteräslevy, joka on leikattu ja prosessoitu määrättyyn kokoon tai muotoon käytettäväksi rakenteellisena tai mekaanisena komponenttina. Sen sijaan, että toimittaisi vain suorakaiteen muotoisia varastolevyjä, Shunchen valmistaa aihioita asiakkaan piirustusten mukaan, mukaan lukien epäsäännölliset ääriviivat, pultinreiät, urat, asennusreiät ja muut tarvittavat aukot.

Pohjamateriaali voi olla Q235B, Q355B, ASTM A36, ASTM A572, S235JR, S355JR, SS400 tai SM490 vaaditusta lujuudesta ja soveltuvasta materiaalistandardista riippuen. Vakiokäsittely sisältää CNC-kuitulaserleikkauksen ja digitaalisen sisäkkäisyyden. Kuumasinkitys ja maalaus voidaan lisätä, kun valmis komponentti vaatii korroosiosuojausta.

Tämäntyyppiset valmislevyt on tarkoitettu asiakkaille, jotka tarvitsevat mittoihin leikattuja teräskomponentteja hitsaukseen, pulttaukseen, rakennekokoonpanoon, laitevalmistukseen tai pintakäsittelyyn.

Tärkeimmät ominaisuudet

CNC laserleikkaus

Shunchen käsittelee hiiliteräsvalmistuslevyä CNC-kuitulaserleikkauslaitteilla. Leikkausohjelma generoidaan hyväksytystä tuotantopiirustuksesta, jolloin sama ääriviiva ja reikäkuvio voidaan toistaa erässä.

10 mm paksuisille levyille määritetty mittatoleranssi on ≤±0,1 mm. 10–25 mm levyille ilmoitettu toleranssi on ≤±0,2 mm. Todellinen toleranssi vahvistetaan materiaalin paksuuden, geometrian ja piirustusvaatimusten mukaan ennen tuotantoa.

Puhtaat leikatut reunat

Laserleikkaus tuottaa kapeamman lämpöleikkausalueen kuin perinteinen liekkileikkaus. Shunchen määrittelee leikkauspinnan karheudeksi Ra ≤12,5 μm ja hallitsee näkyvät purseet ja leikkausepätasaisuudet lopputarkastuksen aikana.

Niiden komponenttien osalta, joita voidaan käyttää välittömästi leikkauksen jälkeen, tämä vähentää manuaalisen reunojen hiontaa. Jos projekti vaatii tietyn reunaehdon, vaatimus voidaan sisällyttää tuotantopiirustukseen.

Monimutkaiset ääriviivat ja reiät

Leikkausprosessi voi tuottaa epäsäännöllisiä ääriviivoja, sisäisiä aukkoja, pultin reikiä, asennusreikiä ja rakoja samassa tuotantovaiheessa. Digitaalista sisäkkäisyyttä käytetään, kun samasta peruslevystä on leikattava useita eri komponentteja.

Pienin leikkausaukko on noin 0,5 kertaa levyn paksuus materiaalista, geometriasta ja leikkausolosuhteista riippuen.

Materiaalivaihtoehdot

Q235B ja A36 soveltuvat moniin yleisiin rakennesovelluksiin, kun taas Q355B, A572 ja S355JR tarjoavat korkeamman määritellyn myötörajan sovelluksille, jotka vaativat vahvempaa rakennemateriaalia.

Materiaaliluokka vahvistetaan asiakkaan ostospesifikaatiota vastaan ​​ennen tuotantoa. Soveltuville tilauksille voidaan toimittaa materiaalitodistukset.

Sovellukset

Teräsrakenneosat

Hiiliteräsvalmistuslevyjä käytetään upotettuihin levyihin, liitoslevyihin, pohjalevyihin, jäykisteisiin, kannakkeisiin ja muihin teräsrakennekomponentteihin. Valmiiksi leikatut pultinreiät ja määritellyt ääriviivat mahdollistavat näiden osien siirtymisen suoraan konepajahitsaukseen tai työmaakokoonpanoon.

Toistuville komponenteille CNC-leikkaus pitää myös mitat ja reikien sijainnit yhtenäisinä erien välillä.

Koneiden osat

Konevalmistajat käyttävät leikattuja teräsaihioita laitteiden jalustoihin, kannakkeisiin, runkokomponentteihin, asennuslevyihin, vahvistuslevyihin ja hitsattuihin rakenneosiin.

Kun komponentti valmistetaan asiakkaan piirustuksen perusteella, leikkausprosessi voi noudattaa vaadittua ulkomuotoa ja reikäjärjestelyä sen sijaan, että asiakkaan konepaja joutuisi merkitsemään ja leikkaamaan kukin osa manuaalisesti.

Verhoseinän komponentit

Hiiliteräsvalmistuslevystä voidaan valmistaa verhoseinäliittimiä, kölitarvikkeita, vahvistusosia ja muita räätälöityjä metalliosia. Kun komponentti on alttiina kosteudelle tai ulko-olosuhteille, kuumasinkitys voidaan tehdä leikkauksen jälkeen.

Kunnalliset ja teollisuuskomponentit

Leikattuja teräskomponentteja käytetään myös suojakaiteen osissa, kylttituissa, katuvalotarvikkeissa, maatalouskoneiden komponenteissa, kuljetusvälineissä ja muissa valmistetuissa teräskokoonpanoissa.

Tekniset parametrit

Käsittelyn tiedot

Materiaalin ominaisuudet

Sovellettavat standardit

Sovellettava standardi, materiaaliluokka, paksuus ja toleranssi vahvistetaan ostospesifikaatiosta ennen tuotantoa.

Laadunvalvonta

Materiaalin tarkastus

Ennen leikkausta tuleva levy tarkistetaan vaaditun laadun ja paksuuden suhteen. Tehdastestidokumentaatio sovitetaan tilaukseen tallennettuihin materiaalitietoihin.

Tämä estää eri teräslaadun tai -paksuuden pääsyn tuotantoon, kun tilaus vaatii tietyn materiaalin.

Leikkauksen tarkastus

Laserleikkauksen jälkeen tarkastajat tarkistavat kriittiset mitat hyväksytyn piirustuksen perusteella. Osasta riippuen tämä voi sisältää kokonaismitat, ääriviivageometrian, reiän halkaisijan, reiän sijainnin ja levyn paksuuden.

Toistuvaa tuotantoa varten tarkastusvaatimukset voidaan asettaa ensimmäisille kappaleille ennen kuin jäljellä oleva erä käsitellään.

Reunan tarkastus

Leikkausreuna tarkistetaan liiallisten purseiden, kuonan, näkyvän muodonmuutoksen ja epäsäännöllisen leikkauksen varalta. Pinnan karheusvaatimukset voidaan tarkistaa asiakkaan määrittelemällä.

Materiaalin jäljitettävyys

Tuotantoerä on linkitetty vastaavaan raaka-aine- ja tarkastuspöytäkirjaan. Muodollisia materiaaliasiakirjoja vaativiin tilauksiin voidaan toimittaa EN 10204 3.1 -materiaalisertifikaatti.

SGS:n tarkastus

Kun tarvitaan riippumaton tarkastus, SGS-tarkastus voidaan järjestää ennen lähetystä. Tarkastuksen laajuus voidaan määritellä ostosopimuksen mukaan, kuten mitat, materiaalidokumentaatio, määrä, ulkonäkö ja muut sovitut vaatimukset.

OEM-räätälöintipalvelu

Piirustuskatsaus

Shunchen hyväksyy asiakkaiden piirustukset tilauksesta valmistetuista hiiliteräslevykomponenteista. Ennen tarjouksen tekemistä tekninen tiimi tarkistaa piirustuksen materiaalilaadun, paksuuden, mitat, reikien sijainnit, toleranssit ja käsittelyvaatimukset.

Jos mitta tai toleranssi ei sovi valitulle materiaalipaksuudelle tai leikkausprosessille, se voidaan varmistaa asiakkaan kanssa ennen valmistusta.

Pesivä

Useita osakokoja tai -muotoja sisältävien tilausten komponentit järjestetään digitaalisen sisäkkäisyyden avulla. Pesäasettelu laaditaan vaaditun määrän ja kantalevyn mittojen mukaan.

Tämä määrittää leikkausohjelman ennen kuin teräslevy tulee laserkoneeseen.

Leikkaus ja jälkikäsittely

Piirustushyväksynnän jälkeen osat leikataan laserilla vahvistetun ohjelman mukaisesti. Jos valmiit komponentit vaativat korroosiosuojausta, ne voidaan lähettää kuumasinkitykseen tai maalaukseen.

Vaadittava pintakäsittely tulee määrittää ennen tuotantoa, koska se vaikuttaa myöhempään käsittelyreittiin ja tarkastukseen.

Tarkastus ja pakkaus

Käsittelyn jälkeen valmiit komponentit tarkastetaan sovittujen vaatimusten mukaisesti. Materiaalitodistukset ja kolmannen osapuolen tarkastusasiakirjat voidaan laatia, kun ne sisältyvät tilaukseen.

Vientilähetyksissä voidaan käyttää vedenpitävää kalvoa, puisia kuormalavoja ja teräsvannetta komponenttien koon ja toimitusvaatimusten mukaan.

Aitoja asiakasarvioita

"Laserleikatut teräslevyt säästävät huomattavasti paikan päällä tapahtuvaa käsittelyaikaamme. ShunChenin tuotteissa on vakaa tarkkuus ja nollajäysteet, jotka vastaavat täydellisesti teräsrakenteiden kokoonpanovaatimuksiamme. Niiden toimitus on aina aikataulussa."

-- Omar Hassan, projektipäällikkö, Middle East Construction Engineering Co., Ltd.

"Tuotamme tarkkuusmekaanisia osia tiukoilla toleranssivaatimuksilla. ShunChenin laserleikkauksilla hiiliteräslevyillä on minimaalinen muodonmuutos ja tasalaatuinen erä, mikä vähentää tehokkaasti hylkäysastetta ja tuotantokustannuksia."

-- Li Ming, tekninen johtaja, Domestic Machinery Manufacturing Co., Ltd.

"Verhoseinien suunnittelulla on korkeat vaatimukset ulkonäölle ja kokoonpanotarkkuudelle. Niiden laserleikkausliittimillä on tarkat mitat ja sileät reunat, mikä parantaa huomattavasti asennustehokkuuttamme ja projektin laatua."

-- Zhang Wei, hankintajohtaja, East China Curtain Wall Engineering Company

Miksi valita meidät

Shunchenin tärkein etu valmistetuissa terästilauksissa on, että teräsmateriaalin hankinta, levyleikkaus, pintakäsittely ja vientikuljetukset voidaan hoitaa saman teollisuusryhmän sisällä.

Terästeollisuudelle vuonna 2014 perustettu konserni on sittemmin lisännyt kuumasinkitystä, teräsrakenteiden tuotantoa, aurinkosähkön tukivalmistusta, varastointia ja logistiikkaa. Nykyinen vuotuinen tuotantokapasiteetti on yli 450 000 tonnia, ja tuotanto- ja varastotilaa on yli 40 000 neliömetriä.

Valmistettuja komponentteja ostaville asiakkaille tämä tarkoittaa, että tilausta ei tarvitse jakaa terästoimittajan, leikkuupajan, galvanointiyrityksen ja vientikauppiaan kesken.

Shunchen voi vahvistaa materiaalilaadun ja leikkausvaatimukset asiakkaan piirustuksista, käsitellä teräslevyä, järjestää valinnaisen galvanoinnin tai maalauksen, täyttää vaaditut tarkastusasiakirjat ja valmistella valmiit komponentit vientilähetystä varten.

Perinteiset raaka-aineet varastoidaan tuotantovaatimusten mukaan. Näytetilaukset voidaan yleensä järjestää noin 3 päivässä, kun taas joukkotilaukset ajoitetaan yleensä 7–10 päivän kuluessa. Todellinen toimitusaika riippuu materiaalin saatavuudesta, tilausmäärästä, osan geometriasta, pintakäsittelystä ja tarkastusvaatimuksista.

Yrityksellä on ISO 9001 -sertifikaatti ja se tukee soveltuvien vientitilausten MTC EN 10204 3.1- ja SGS-tarkastusta.

FAQ

Mitä materiaaleja voidaan käyttää hiiliteräslevyissä?

Yleisiä materiaaleja ovat Q235B, Q355B, ASTM A36, ASTM A572, S235JR, S355JR, SS400 ja SM490. Vaadittu arvosana tulee ilmoittaa tarjousta pyydettäessä.

Minkä paksuisen laserleikkauksen voi tehdä?

Vakiokäsittelyalue on 1,5–25 mm. Jos vaadittu paksuus jää tämän alueen ulkopuolelle, tekninen tiimi voi tarkistaa materiaalin ja komponentin geometrian ennen tuotannon vahvistamista.

Voitko leikata teräslevyjä CAD-piirustusten mukaan?

Kyllä. Asiakkaat voivat toimittaa CAD-piirustuksia tai muita sopivia suunnittelutiedostoja. Piirustus tarkistetaan ennen tuotantoa mittojen, materiaalin, paksuuden, reikien sijainnin ja toleranssien vahvistamiseksi.

Voitko työstää reikiä yhdessä levyn ääriviivan kanssa?

Kyllä. Pultinreiät, asennusreiät, urat ja muut sisäiset geometriat voidaan sisällyttää CNC-leikkausohjelmaan. Reiän koko ja sijaintitoleranssi tulee määrittää piirustuksessa.

Voiko leikatut osat galvanoida?

Kyllä. Kuumasinkitys voidaan järjestää leikkauksen jälkeen. Tätä käytetään yleisesti ulkona olevissa rakenneosissa, verhoseinien varusteissa ja muissa osissa, jotka vaativat lisäkorroosiosuojausta.

Voitko toimittaa MTC- ja SGS-raportteja?

Kyllä. EN 10204 3.1 materiaalisertifikaatit ovat saatavilla soveltuville tilauksille. SGS:n kolmannen osapuolen tarkastus voidaan järjestää myös asiakkaan osto-eritelmän niin vaatiessa.

Mitä tietoja tarjoukseen tarvitaan?

Tarjous vaatii yleensä teräslaadun, paksuuden, komponentin piirustuksen, määrän, vaaditun toleranssin, pintakäsittelyn, tarkastusvaatimukset ja toimituskohteen. Jos piirustuksessa on useita eri komponentteja, tulee myös ilmoittaa tarvittava määrä jokaiselle osalle.

Mikä on normaali toimitusaika?

Näytetilaukset voidaan yleensä järjestää noin 3 päivässä, kun taas joukkotilaukset ajoitetaan yleensä 7–10 päivän sisällä. Lopullinen läpimenoaika vahvistetaan materiaalin, määrän, leikkauksen monimutkaisuuden, pintakäsittelyn ja tarkastusvaatimusten tarkastelun jälkeen.