Suunniteltu suurten nestemäärien kuljetukseen, rakenteelliseen lujuuteen ja mittojen joustavuuteen. Rakennettu edistyneellä spiraalihitsaustekniikalla vaativimpiin putkistoprojekteihin.
Suuren halkaisijan omaava spiraalihitsattu teräsputki soveltuu putkijärjestelmiin, joissa vaaditaan suurta virtauskapasiteettia, rakenteellista lujuutta ja mittojen joustavuutta. Materiaalivaihtoehtoja ovat hiiliteräs, seosteräs, ruostumaton teräs ja korroosionkestävä teräs. Pintakäsittelyt, kuten galvanointi ja korroosionestopinnoitteet, voidaan valita kuljetettavan väliaineen ja käyttöympäristön mukaan.
Tuotteen ominaisuudet
Suuri halkaisijaalue
Putkien ulkohalkaisijat 219 mm - 3500 mm tukevat suurten nestemäärien kuljetusta ja laajamittaista putkistojen rakentamista.
Joustava seinän paksuus
Seinäpaksuudet 3 mm - 50 mm voidaan valita paineen, rakenteellisen kuormituksen, asennusolosuhteiden ja projektin spesifikaatioiden mukaan.
Spiraalihitsattu rakenne
Teräsnauha tai -levy muodostetaan lieriömäiseksi spiraalireittiä pitkin ja liitetään jatkuvalla kierrehitsauksella. Tämä valmistusmenetelmä soveltuu suuriläpimittaisten putkien valmistukseen vakioleveydestä teräsmateriaalista.
Useita materiaalivaihtoehtoja
Hiiliteräs, seosteräs, ruostumaton teräs ja korroosionkestävä teräs voidaan valita mekaanisten vaatimusten ja kuljetettavan väliaineen ominaisuuksien mukaan.
Pinnan suojaus
Galvanointi-, ruiskutus- ja korroosionestopinnoitusvaihtoehtoja on saatavana sovelluksiin, jotka vaativat lisäsuojaa kosteutta, kemikaaleja, maaperää tai muita syövyttäviä olosuhteita vastaan.
Pituuden joustavuus
Vakiopituudet ovat 6 m ja 12 m. Muista pituuksista voidaan keskustella kuljetus-, asennus- ja projektivaatimusten mukaan.
Tekniset tiedot
| Parametri | Erittely |
|---|---|
| Tuotteen nimi | Spiraalihitsattu teräsputki suurella halkaisijalla |
| Putken tyyppi | Spiraalihitsattu teräsputki |
| Materiaali | Hiiliteräs, seosteräs, ruostumaton teräs, korroosionkestävä teräs |
| Ulkohalkaisija | 219 mm - 3500 mm |
| Seinän paksuus | 3 mm - 50 mm |
| Vakiopituus | 6 m, 12 m |
| Pituusasetukset | Mukautettuja pituuksia saatavana projektin vaatimusten mukaan |
| Hitsausmenetelmä | Spiraalihitsaus |
| Pintakäsittely | Galvanointi, ruiskutus, korroosionestopinnoite |
| Käyttölämpötila | -50°C - 450°C materiaalista ja käyttöolosuhteista riippuen |
| Sovellus | Vedensiirto, öljy ja kaasu, kemiallinen käsittely, kaivostoiminta, kunnallinen infrastruktuuri |
Materiaalit ja pintakäsittely
Materiaali tulee valita putkiston mekaanisen kuormituksen, kuljetettavan väliaineen, lämpötilan, paineen ja korroosioolosuhteiden mukaan.
Hiiliterästäsopii yleisiin rakenteellisiin ja nesteiden kuljetussovelluksiin, joissa vaaditaan vakiolujuutta ja hitsattavuutta.Seostettu teräsvoidaan valita, kun tarvitaan lisää mekaanista tai lämpötilaan liittyvää suorituskykyä.Ruostumaton teräskäytetään, kun tarvitaan parempaa korroosionkestävyyttä.Korroosionkestävä teräsvoidaan harkita putkijärjestelmissä, jotka ovat alttiina aggressiivisille huoltoympäristöille. Tutustu koko valikoimaammeteräsputket ja -putketsaadaksesi lisää vaihtoehtoja.
Pintakäsittely voidaan valita asennus- ja käyttöolosuhteiden mukaan. Galvanointi tarjoaa sinkkipohjaisen suojakerroksen, kun taas ruiskutus- ja korroosionestopinnoitteet voivat tarjota lisäsuojaa putkille, joita käytetään ulkona, maan alla, veteen liittyvissä tai kemiallisesti altisissa ympäristöissä. Tarkista meidängalvanoitu putkiratkaisuja parantamaan korroosionkestävyyttä.
Kuinka spiraalihitsattu teräsputki valmistetaan
Suuren halkaisijan omaava spiraalihitsattu teräsputki valmistetaan jatkuvalla muovaus- ja hitsausprosessilla. Teräsnauha tai -levy valmistetaan vaaditun materiaalin ja mittojen mukaan ja muotoillaan sitten sylinterimäiseksi hallittua kierrekulmaa pitkin. Reunat yhdistetään spiraalisaumahitsauksella putken rungon muodostamiseksi.
Hitsauksen jälkeen putken mittatarkkuus, hitsin laatu, pinnan kunto ja muut määrätyt vaatimukset tarkastetaan. Lisätoiminnot, kuten leikkaus, viisteys ja pintakäsittely voidaan suorittaa lopullisen sovelluksen ja asennusvaatimusten mukaan.
Verrattuna suorasaumatuotantoon spiraalimuodostuksen avulla voidaan valmistaa halkaisijaltaan suuria putkia saatavilla olevista teräsnauhasta tai levyleveydestä säilyttäen samalla putken halkaisijan ja seinämän paksuuden joustavuus. Lopullinen putkikokoonpano tulee valita soveltuvan suunnittelustandardin ja projektin vaatimusten mukaisesti. Katso meidänspiraaliputkiluokkaan liittyville tuotteille.
Sovellukset
Veden siirto
Suurihalkaisijaisia kierrehitsattuja teräsputkia käytetään vesijohtoputkissa, vedenpoistojärjestelmissä, viemärijärjestelmissä ja laajamittaisissa vesiinfrastruktuureissa, joissa vaaditaan suurta virtauskapasiteettia.
Öljyn ja kaasun kuljetus
Niitä voidaan käyttää putkistojärjestelmissä öljyn, maakaasun ja muiden nesteiden kuljettamiseen. Materiaalin laatu, seinämän paksuus, hitsausvaatimukset, pinnoite ja painesuunnittelu on määritettävä putkilinjan eritelmien mukaisesti.
Kemianteollisuus
Putkea voidaan käyttää kemiallisten nesteiden ja kaasujen kuljettamiseen, kun valittu teräslaatu ja suojakäsittely ovat yhteensopivia kuljetettavan väliaineen kanssa.
Kaivostoiminta
Halkaisijaltaan suuria putkia voidaan käyttää veden, lietteen, mudan ja muiden prosessiväliaineiden kuljettamiseen kaivos- ja mineraalienkäsittelylaitoksissa.
Kunnallinen infrastruktuuri
Sovelluksia ovat vesihuolto, viemäröinti, yleishyödyllinen infrastruktuuri ja putkistojärjestelmät, jotka liittyvät teihin, siltoihin, tunneleihin ja muihin julkisiin töihin. Toimitamme myös rakenneterästäteräsrakenteetjaaurinkosähkökannat.
Laadunvalvonta
Kierrehitsattujen teräsputkien laadunvalvonta keskittyy raaka-aineeseen, muovausmittoihin, hitsin eheyteen, putken geometriaan, pinnan kuntoon ja lopputarkastukseen.
- Raaka-aine tarkastetaan määriteltyjen teräslaadun ja materiaalivaatimusten perusteella.
- Putken ulkohalkaisija ja seinämän paksuus mitataan mittavaatimusten tarkistamiseksi.
- Spiraalihitsaussaumat tarkastetaan sovellettavien laatuvaatimusten mukaisesti.
- Ultraääni- tai muita ainetta rikkomattomia testausmenetelmiä voidaan käyttää, kun tuotespesifikaatio sitä vaatii.
- Pinnan kunto tarkastetaan ennen galvanointia, pinnoitusta tai muita viimeistelyprosesseja.
- Valmiiden putkien pituus, ulkonäkö, mitat ja tekniset vaatimukset tarkastetaan ennen toimitusta.
Räätälöinti- ja käsittelyvaihtoehdot
Spiraalihitsattu teräsputki suurella halkaisijalla voidaan konfiguroida erilaisten putkiprojektien vaatimusten mukaan. Saatavilla olevat vaihtoehdot ovat materiaalilaatu, ulkohalkaisija, seinämän paksuus, putken pituus, pintakäsittely, leikkaus, viiste ja korroosionestokäsittely.
Projektikohtaisissa tilauksissa keskeiset tiedot, kuten kuljetettava väliaine, suunnittelupaine, käyttölämpötila, putken halkaisija, seinämän paksuus, asennusympäristö, sovellettavat standardit ja pinnoitusvaatimukset, tulee toimittaa ennen tuotantoa. Tämä mahdollistaa putken spesifikaation sovittamisen todellisiin työolosuhteisiin sen sijaan, että se valitaan vain halkaisijan mukaan. Ota yhteyttä tiimiimme atehtaan suora tarjous.
Miksi valita Shunchen?
Kokenut terästeollisuuden valmistaja:Vuonna 2014 perustettu Tianjin Shunchen on kehittynyt teräskauppayhtiöstä integroiduksi teollisuuskonserniksi, joka kattaa teräksen jalostuksen, galvanoinnin, korroosionestokäsittelyn, logistiikan ja kansainvälisen kaupan. Shunchenilla on yli 300 työntekijää ja vuosien kokemus teräksen valmistuksesta ja toimituksesta, ja se ymmärtää erilaisten suunnittelu- ja teollisuussovellusten vaatimukset.
Integroidut tuotanto- ja käsittelyominaisuudet:Shunchenilla on useita tuotantolaitoksia, mukaan lukien kolme kuumasinkityslinjaa, yksi teräsrakenteiden tuotantolinja ja kaksi korroosionestoruiskutuslinjaa. Yli 40 000 neliömetrin tuotanto- ja varastotilalla yritys tarjoaa terästuotteita integroiduilla prosessointivaihtoehdoilla, mukaan lukien pintakäsittely ja räätälöity valmistus.
Vakaa tuotantokapasiteetti:Vuotuinen tuotantokapasiteetti ylittää 450 000 tonnia, mikä tukee jatkuvaa toimitusta suuriin rakennusprojekteihin, infrastruktuurisovelluksiin ja teollisuusasiakkaisiin. Valmistuskyvyn ja varastonhallinnan yhdistelmä auttaa parantamaan toimitustehokkuutta erilaisiin tilausvaatimuksiin.
Laadunhallintajärjestelmä:Shunchen sai ISO 9001 -laatujärjestelmän sertifikaatin vuonna 2018 ja soveltaa standardoituja laadunvalvontamenettelyjä koko tuotannon ajan. Raaka-aineet, käsittelyvaiheet, tuotteiden mitat, pintakäsittely ja valmiit tuotteet tarkastetaan sovellettavien vaatimusten mukaisesti.
Räätälöidyt teräsratkaisut:Erilaisten projektiolosuhteiden perusteella Shunchen tarjoaa räätälöityjä vaihtoehtoja tuotespesifikaatioille, käsittelymenetelmille, pintasuojauksille ja toimitusvaatimuksille. Asiakkaat voivat valita sopivia ratkaisuja sovellusympäristön, rakenteellisten vaatimusten ja asennusolosuhteiden mukaan. Tarkista meidänsertifikaatitlaadunvarmistusta varten.
Pitkän aikavälin teollinen kehitys:Vuonna 2024 Shunchenin vuotuinen tuotantoarvo oli lähes 2 miljardia yuania, mikä heijastaa sen laajennettua kapasiteettia teräksen toimituksista kattaviin teollisiin valmistuspalveluihin. Yhtiö jatkaa ratkaisujen kehittämistä perinteisiin terässovelluksiin ja nouseville aloille, kuten aurinkosähkön tukirakenteille.
Asennus ja myynnin jälkeinen tuki
Asennus tulee suorittaa putkilinjan rakenteen, sovellettavien hitsausmenetelmien ja asiaankuuluvien asennusstandardien mukaisesti. Kenttäliitäntöihin tulee käyttää ammattimaista hitsaushenkilöstöä ja valmiit liitokset tulee tarkastaa projektin vaatimusten mukaisesti.
Ennen käyttöönottoa putkisto tulee tarkistaa liitoksen laadun, vuotojen, mittojen ja pinta- tai pinnoitevaurioiden varalta. Säännöllinen tarkastus ja huolto tulee suorittaa käyttöympäristön ja putkiston käyttöolosuhteiden mukaisesti.
Shunchen tarjoaa teknistä tukea tuotteiden valintaan, mittavaatimuksiin, pintakäsittelyyn ja asennukseen liittyviin kysymyksiin. Projektitilausten tekniset vaatimukset voidaan tarkistaa ennen tuotantoa, jotta voidaan vähentää asennuksen aikana esiintyviä teknisiä epäsuhta.
FAQ
Mikä on halkaisijaltaan suuri spiraalihitsattu teräsputki?
Spiraalihitsattu teräsputki, jolla on suuri halkaisija, on teräsputki, joka valmistetaan muotoilemalla teräsnauha tai -levy lieriömäiseksi spiraalireittiä pitkin ja hitsaamalla kierteinen sauma. Sitä käytetään yleisesti halkaisijaltaan suurissa putkistojärjestelmissä, joissa vaaditaan huomattavaa nestevirtauskapasiteettia.
Mitä halkaisijoita ja seinämänpaksuuksia on saatavilla?
Shunchenin ilmoittama halkaisija-alue on 219–3500 mm ja seinämän paksuus 3–50 mm. Sopiva halkaisija ja paksuus riippuvat virtausvaatimuksista, suunnittelupaineesta, mekaanisista kuormista ja sovellettavista putkistojen spesifikaatioista.
Mitä materiaaleja voidaan käyttää?
Saatavilla olevat materiaaliluokat sisältävät hiiliteräksen, seosteräksen, ruostumattoman teräksen ja korroosionkestävän teräksen. Sopiva laatu riippuu työympäristöstä ja kuljetettavasta aineesta.
Voiko putken pituutta mukauttaa?
Kyllä. Vakiopituudet ovat 6 m ja 12 m, kun taas muista pituuksista voidaan keskustella projektin vaatimusten, kuljetusolosuhteiden ja asennusvaatimusten mukaan.
Mitä pintakäsittelyjä on saatavilla?
Pintakäsittelyvaihtoehtoja ovat galvanointi, ruiskutus ja korroosionestopinnoitteet. Asianmukainen käsittely riippuu siitä, käytetäänkö putkea maan päällä, maan alla, veteen liittyvissä sovelluksissa vai syövyttävässä ympäristössä.
Millä teollisuudenaloilla käytetään halkaisijaltaan suuria kierrehitsattuja teräsputkia?
Yleisiä sovelluksia ovat veden siirto, öljyn ja kaasun kuljetus, kemiallinen käsittely, kaivostoiminta, salaojitus ja kunnalliset infrastruktuurihankkeet.
Miten putken erittely tulisi valita?
Valinnassa tulee ottaa huomioon kuljetettava väliaine, vaadittu virtausnopeus, suunnittelupaine, käyttölämpötila, korroosioolosuhteet, asennusympäristö, materiaaliluokka, ulkohalkaisija, seinämän paksuus ja sovellettavat standardit. Näiden parametrien ilmoittaminen ennen tarjousta auttaa määrittämään sopivan putkispesifikaation.
Pyydä tarjous halkaisijaltaan suurista teräsputkista
Jaa vaaditut mitat, teräslaatu, käyttöpaine ja projektin tekniset tiedot. Suunnittelutiimimme tarkistaa tarpeesi ja tarjoaa kattavan suoraan tehtaalta suoritetun ratkaisun.
